前几天我送了一付板材太阳眼镜给一个朋友，她非常非常的喜欢，不停地问我，这个板材眼镜（Acetate eyewear)是怎么样制造出来的。为了给她解惑，我特地带她去我们的眼镜制造工厂，从眼镜的设计，图纸的绘制，采购的板料，切割，CNC内外线到成品包装的每一个工序，都讲解给她听。离开工厂时，她跟我说，真没想到这样一付看上去很简单的眼镜，竟然有那么多的工序，难怪外面有些高质量的眼镜卖的很贵等等。下面就跟大家分享一下我们的板材眼镜是怎么做出来的吧。
现在最流行什么类型的眼镜呢？是的，就是板材眼镜。板材眼镜是当前最为流行的眼镜之一。板材的主要成份是醋酸纤维,醋酸纤维因其颜色的丰富性,加工工艺的稳定性与多样性,被证明是制造醋酸纤维太阳镜框架的理想材料。用醋酸纤维制作出来的板材光学眼镜(Acetate Optical)与板材太阳眼镜(Acetate Sunglasses),重量适中,颜色丰富,款式与结构多样,特别是与金属等不同材料相结合制作出来的金配胶眼镜,更是受到消费者的喜欢。本文主要介绍板材眼镜的生产过程。有兴趣的可以了解我们官网相关内容。
板材太阳眼镜：https://www.bestseaglasses.com/bancaitaiyangyanjing/
光学太阳眼镜：https://www.bestseaglasses.com/bancaiguangxueyanjing/
一、车房线部分
1、开料：将原材料切成所需长短及形状的块状。
2、精雕内外圈：根据订单或工程图要求的尺寸和型号，用CNC雕出内外圈，这样眼镜前框的基本形状就出来了。
4、拼料（拼庄头，拼叶子）：拼料的目的就是将庄头和叶子拼到已车好内外圈的架子上。将庄头，叶子和架子泡入药水中。拼庄头和叶子时，先将架子拿起摆好，再将庄头或叶子按要求往架子上拼。将拼好庄头的架子放入气压机中打压。
5、手工。用锉刀，刀片和挫板将架子进行手工打磨，让其没有刀痕，光滑，无痕。
6、弯圈，加热架子，将架子弯到适合弯度。将弯好圈的架子放入冰水中让其迅速冷却，防止弯度反弹复原。这样前框的前工序就基本完成了。
7、脾前工序：脾开料，刨脾，锣脾，打铜针，打弹弓套，刮肶，装唛头，锉唛胶等。
二、打磨部分。前框与脾的前工序完成后，就进入后续的滚桐、钉铰、抛光等工序。
1、洗亮，抛光。将车好的圈和肶在超声波机里洗亮、抛光、吹干。将吹干后的圈和肶放入丙酮里浸泡，将死角、棱角洗平滑，后将其吹干。
2、滚桐：将洗净、抛亮的圈或肶与木粒混合，进滚筒，使其变顺滑，有光泽。
滚筒三个步骤
1）粗滚：用料为大木粒、机油、柴油。目的是去掉圈、肶上的刀痕。
2）中滚：用料为中号木粒、中滚油。目的是去掉圈、肶上的麻点。
3）光滚：用料为小号木粒，光滚油。目的是将圈、肶打磨光滑，有光泽，无麻点。
3、抛圈、抛肶（抛粗）：将进滚筒后的圈、肶进行打磨，去刀痕。
4、磨庄头：将组装好的胶架的庄头进行打磨，使其顺滑。
5、抛黄蜡：顺序为，肶底，肶面，圈面，圈鼻梁面，左/右庄头。
6、洗胶架，风干。
7、光架：去掉架子上的小麻点，沙孔，使架子有光泽。
三、装配线部分：
1、钉铰：将铰链钉入圈上，以便与肶组合，将铰链附近的胶痕去干净。2、切肶：将钉好铰链的圈和肶，根据需要进行切割，方便圈和肶组合。3、钻床花式。4、打螺丝：用螺丝将切好的圈和肶组合固定。5、锉庄头：将打完螺丝的架子进行手工操作，让其平滑圆润。6、装角花。
四、包装线部分：
1、车片 2、移印：将镜架印上所需字符。2、装片：将车好的镜片装入镜架。3、执架：整形，检查整副镜架，是否有大小边和高低角；检查螺丝是否有打歪，松动；圈形是否飞翘；肶和肶的弯度；肶的开放度；整体检查；将检查完后的镜架进行抛光。4、包装：擦架，抹片，将肶用袋子包住，镜片贴上保护膜和标签，将眼镜装入袋子，装盒，装箱。
五、运输。我们将根据客人的要求，由于我们的大部分客人都是中高端眼镜品牌，眼镜的价值也不菲，所以运输方式大部分是采用快递或空运，确保产品快速、安全地运送给客户。
因为文章的内容有限，这里只是对板材眼镜生产过程的概略描述，实际上，要完成一付完美的板材眼镜，其工序要比这里的多很多，据统计至少有100至200道工序之多。我们只是希望通过本文能对板材眼镜的制作过程有个大概的了解，知道自己喜欢的眼镜来之不易，就是我这位朋友说的，”我一定会好好爱惜这付眼镜的“。