凡是生产就必定会涉及质量问题，常常听说古巴雪茄犯质量控制（Quality Control，QC）的问题。那么，古巴雪茄质量是如何把控的呢？今天来和大家聊一聊这个话题。
1. 雪茄轧制
烟叶会根据不同的用途以及不同时长和方式老化后的情况，被成捆地运送到轧制工厂。运送到轧制厂后，会放入分拣机按尺寸和颜色对其进行分类。
当然，这个过程必定需要按照每个品牌专门设定的标准来执行！分拣完毕后，烟叶配方大师，对这些叶子进行混合，所有卷烟师按照配方来做。
2. 卷烟师要求
制作出一支质量好的雪茄，离不开一位优秀的雪茄卷烟师，毕竟高品质古巴雪茄都是需要手工卷制的，而卷制雪茄本就是一门需要数年时间，才能练好的手艺。雪茄卷得太紧或者太松，都会影响雪茄品吸的感觉。
在1990年，为了将雪茄产量提高60%，就试过雇用一些没有经验的雪茄卷烟师，然后就经常出现以上所说的情况。幸好千禧年 过后，缩减生产了，古巴雪茄的质量也就逐渐提高了。
如今，对于雪茄卷烟师的要求也越来越高。要成为一名合格的古巴雪茄卷烟师，要经过为期9个月的培训计划。而且，这个计划极具挑战性，只有35%的通过率。至于为啥这么严格的要求，更多的是因为当增加产量的时候，该计划将有助于保持产品质量，避免质量参差不齐的情况再次出现。
3. 雪茄检验
车间经理每天会负责监督雪茄师的工作，观察他们的技术以及检查他们正在制作的雪茄尺寸。
质量控制室里，从颜色、形状到尺寸，一根根地称重和检查雪茄。事无巨细，每一根都完整地走了一遍流程。自十九世纪以来，这套工艺和技术一直没有改变。与几个世纪前完全一样——除了一台检查雪茄吸阻的机器，通过抽吸检验茄束的气流是否顺畅。该方法最初于 2001 年末开始采用，现在已被广泛使用。
除此之外，质检员会定期采集每个卷烟师的样品，每个木盒子都有雪茄编号，雪茄的品牌、尺寸、生产日期。专业质检员会检查雪茄的重量、长度、直径、强度、质量、外观，他们会特别注意整体的密封状况以及茄帽的结构。
如果对于一些工作效果不满意的卷烟师，质检员就会从卷烟师的每日工资里扣钱，所以质检的结果关乎到卷烟师的收入，每个人都不敢马虎。
4. 雪茄品鉴
每个雪茄厂都有自己的品鉴小组，该部门每天聚集在一起，每天一同测试雪茄，并且根据六个参数（雪茄的拉升强度、均匀燃烧、香气、味道、强度、雪茄的一般品质）的评分系统对雪茄进行评估。
每次品尝 3 至5 种不同的雪茄。如果测评结果偏离此品牌此型号的正常特征，他们将建议工人修改调配。
5. 雪茄醇化
Escaparate 被称为“金库”，因为工厂真正的财富就在这里储存。古巴雪茄在完成一系列的流程入盒包装后，最终会被送到醇化室。在雪松衬里的抽屉里，放置一段时间，排出雪茄在卷制过程中的多余水分，等到一周左右的时间，就可以吸食了。当然，如果时间允许，那自然是停留的时间越长风味越醇正，口感越好。
醇化室里的条件严格保持在 16-18°C 和 65%-70% 的相对湿度之间，明显比周围的古巴气候更凉爽和干燥。
6. 雪茄重量与质量的相关性
不少的雪茄客会对古巴雪茄质量持有怀疑态度，毕竟从播种到采摘到发酵等一系列的过程，很难可以把控好。包括后期开始制作雪茄的一些过程到最终销售给消费者，中间也存在着诸多不稳定的因素。
单就雪茄质量这一点来说，雪茄客拿精密秤测量发现，同款同盒雪茄，单支最重 14.87g，单支最轻 10.7g，相差 28%。
考虑到雪茄配方以克为单位张贴在工厂，不少的人认为，重量的变化也是代表着糟糕的质量控制。
但是，也有不少人认为这是正常的现象，世界上没有两片一模一样的叶子，雪茄烟叶的厚度、质地、瑕疵等都会有所不同，所以这些变量就会增加或减少重量，因此最终每支雪茄的重量也会有所不同。毕竟这是手工制作的产品，其实很多人都是可以接受这个微小的差别的。
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我们在享受手工雪茄带来的愉悦以及独特的风味，就要接受它手工雪茄的一些“小瑕疵”。只要在各个环节都能够严格把控好，相信每一支优质的古巴雪茄不会让雪茄客失望！相信自己的味觉，并且根据自己的经验，有自己的一套品吸方法，才是王道！