首次实现!大庆油田这项技术节本增效

科技之光照亮百年征程。日前,记者从大庆油田采油工程研究院了解到,经过14年攻关完善,大庆油田自主创新形成的缆控智能分层注水技术,作为第四代智能分层注水技术,集监测、控制、通信于一体,实现了注水井分层流量、压力等参数的远程实时监测及调控。

“该技术使油藏开发的‘眼睛’和‘手’能够延伸到各个层段,对各层段的认识更精准,调控也更高效,将更好地助力百年油田建设。”大庆油田采油工程研究院企业技术专家朱振坤接受记者采访时说。

首次实现!大庆油田这项技术节本增效

大庆油田采油二厂

大庆油田属于非均质、多油层砂岩油田,面积大,边水不活跃。在60多年的开发实践中,针对不同阶段的开发矛盾,采油工程研究院发展形成了以固定式配水器为核心的分层定量注水第一代技术,以665型偏心配水器为代表的配水活动化、投捞钢丝化、测试仪表化的第二代分层注水技术,以多级细分注水、高效测调技术为代表的第三代分层注水技术,有力地支撑了大庆油田高产稳产。

采油工程研究院分层开采工艺测试研究室的佟音介绍说,第四代智能分层注水技术最大的一个特点,是首次实现了分层注水全过程实时监测和自动控制,可以无线远程对几百口甚至上千口井进行调配。

这一技术,突破了井下流量永置式监测、层段流量无级调节等难题,研制了集成流量计、压力计和流量调节总成于一体的智能配水器、过电缆封隔器等关键工具,实现了分层注水井测调自动化、状态监测实时化和数据管理网络化。

目前利用该技术已建设6个示范区,累计应用503口井。与第三代分层注水技术相比,4层段以上井测调时间由2至4天降至1小时,层段调配误差由±30%降至±10%,注水合格率长期保持90%以上,单层段工具成本由“十二五”的7万元优化至目前的2.5万元,降幅达65%,可为油藏分析提供精准连续的测试数据,助力我国分层注水技术持续国际领先,推动了注水开发方案由“滞后”调控向“实时”调控的重大跨越。

今年,大庆油田计划规模应用该技术500口井,特别是在智能分注工艺供电方式上,改变传统抽油机接电方式,积极探索试验采用新能源太阳能光伏供电方式,上半年将有260口井用上“光”电,进一步实现绿色环保、提档升级、降本增效,更好地为油田精准注水开发保驾护航。

(图片由受访单位提供)

张幸福 记者 刘楠 赵吉会

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