在彩色不干胶标签的生产中，模切质量与打印品质的部位同样。模切品质直接关系标签生产加工的后面全过程，乃至影响产品质量。因而，不干胶标签模切的每一个阶段全是不可忽视的。在不干胶标签标签模切生产加工中，普遍的不干胶标签模切产品质量问题有：模切持续、模切溢胶、模切底纸切穿等。
一、模切开始要检查模切持续的部位是不是具有重复性，如果是有规律的反复发生，这么难题毫无疑问与模切刀相关。在这样的情况下，如果是圆压圆模切，能够总体增加模切工作压力，结果很有可能克服了模切不断的难题，从而加快了模切刀的损坏。假如在增加压力工作压力的范围之内，还不能处理模切持续的难题，那样仅有拆换一个新的模切刀。如果是平铺平模切的话，能够在部分调节工作压力。久荣不干胶标签假如模切持续的现象并不是有规律的反复发生，那么难题有可能是因为设备齿轮精度、原材料的运作支撑力、模切工作压力不够导致。在这样的情况下，必须检查材料运作支撑力，调节模切工作压力要处理。
二、模切溢胶模切溢胶就是指通过标签模切加工工艺生产加工后，在标签边沿外溢强力胶，这是不干胶标签商品一种常用的问题主要表现。溢胶会造成标签外型缺点、打印污染、剥离不良等难题。模切溢胶的难题从下列这几个层面也处理：
1、标签材料性能剖析：不一样型号规格的材质有不一样的粘胶剂种类，粘胶剂生产加工特性等特点，因而，在生产前，我们应该资询材料供应商的有关特性特点，挑选合适您加工技术的原材料。
2、标签生产加工、储存环境控制：标签生产加工和存储温度应调节在23±3℃的范围之内，相对湿度应调节在相对性55±5%的范围之内，高热和湿冷会提升粘胶剂的流通性；在现实生产中，我们能明显地体会到，在夏天生产中，磨具溢流式状况较为普遍，反过来，冬天反倒非常少，这就是缘故。
3、标签模切质量管理：务必应用锋利的刀具对标签开展模切，锐角刃口会让标签粘胶剂产生翻挤，造成在模切情况下标签边沿溢胶状况。过深的模切工作压力也会让标签粘胶剂产生过多压挤，过浅的模切工作压力可能导致在模切情况下粘胶剂的金属拉丝状况，进而在标签边沿或标签表层产生溢胶。因而，模切刀的选择是重要；
4、标签制作工艺操纵：标签生产过程中应防止标签的滑动摩擦。与标签存有滚动摩擦的构件上非常容易沉积模切强力胶，再对标签边沿产生环境污染，这种溢胶状况在标签里的部位会呈明显的规律性及专一性；
5、标签缠绕张力控制：过多缠绕张根会压挤标签里的标签胶，乃至会造成标签在底纸上跑偏，这会造成标签的溢胶。非方形的异形标签，因为复卷支撑力在轴径的不一致，非常容易导致部分支撑力太大的状况，产生标签的部分溢胶。总面积小一点方形标签，因为在同样的工作压力下，承载更多的气体压强，一样很容易发生标签溢胶的状况。
三、模切底纸切穿在许多手工制作贴标签商品上，模切底纸切穿的现象是很普遍的，这通常是顾客模切设备准确度的局限性及其贴标签方法对底纸无支撑力规定；如果是自动贴标，模切底纸切穿往往是造成终客户在自动贴标时，碰到标签底纸破裂。因此我们应该选择模切精度更高的滚刀模切方式。