鑫台铭江西一种氢燃料电池堆压装伺服装堆机
氢燃料电池电堆组装机是专门为氢燃料电池堆组装设计的专用设备，结合氢燃料电池的安装工艺，使用专门设计工装，机体旋转后，依靠重力自动定位双极板和膜电极，极大的方便安装，节约叠片对正的时间。
江西一种氢燃料电池堆压装伺服装堆机
伺服旋转装堆机采用三梁四柱结构，精密直线轴承，执行元件和旋转执行机构均为伺服电动缸，可以精密的控制压装的力和位移，以及微调旋转的角度。
系统使用PLC可编程控制器，触摸屏界面，压力传感器和位移传感器，可适时监测压装的力和位移，压装的数据保存，可追溯，为技术分析提供原始数据。
本设备提供在线检测气密性功能，分别对氢气，氧气和水三通道采用压缩空气检测，对较大泄漏的情况可以在第一时间处理，无需捆扎。
设备系统可以独立运行压装、旋转、气密测试功能模块，手动和自动模式均可实现。
设备配备一套定位工装及测试上模块，可直接对接测试系统。
燃料电池电堆组装质量对电池的性能有着非常重要影响。电堆组装过程会影响电堆内阻以及由于应力作用产生的燃料分配不均。
江西一种氢燃料电池堆压装伺服装堆机
现有技术主要存在以下不足：
1.每个单电池在组装时如果没有良好的定位，容易发生组装错位，这会导致燃料电池电堆内部受力不均，影响密封甚至损坏膜电极组件以及极板。
2.定位及加工公差累计会造成对电池组施加的垂直力产生微小的扭曲，这种扭曲会使MEA组件和双极板之间发生相对位移，影响公用管道大小和形状，造成单池间流体分配不均。
3.封装过程中施加压力可控性差，容易造成膜电极和极板的损坏。
4.在利用螺杆紧固过程中，螺杆会提供一定的压紧力，压力传感器不能真实反应电堆内部实际压力，此时如果简单依靠压力传感器反馈控制对电堆施加恒定压力方法进行电堆组装，很容易造成膜电极和极板的损坏。
全自动的燃料电池堆组装压力机，可以实现快速燃料电池堆组装。而且可以根据客户的要求定制。
堆栈组装压配 ─ 50 to 120 kN
栈通常针对3轴对齐指南构建，使用重力来保持对齐。
长冲程压力机包括可拆卸的固定杆，以防止堆栈在负载下屈曲。
伺服驱动的压力机可以保持力作为堆栈压缩，或保持固定高度的弹簧加载组件。
包括用于操作的基座控制台。
工具中包含自定义泄漏测试接口。
枢轴角(仰角)液压控制。
江西一种氢燃料电池堆压装伺服装堆机
需要了解的参数：
堆栈的尺寸或轮廓，并指示对齐相关数据(如果已知)。
所需行程，或成品堆的高度。
所需的压力能力 (50 to 120 kN)。
所需工装倾角 (up to 40°)。
占地面积或高度限制。
所需行程，通常约300mm。
所需的压力能力 (20 to 60 kN)。
所需工装倾角 (up to 30°)。
压块及测漏系统。
工具中包含自定义泄漏测试接口。
枢轴角(仰角)液压控制。
堆栈的尺寸或轮廓，并指示对齐数据。
这种高效的枢轴压力机也被称为小型堆栈组装压力机，旨在帮助构建和测试要组装成大型堆栈组装的短堆栈。
可以通过行中运行多个单元格块按压来提高吞吐量。
江西一种氢燃料电池堆压装伺服装堆机
江西一种氢燃料电池堆压装伺服装堆机